簡要描述:倒傘曝氣機 倒傘型表面曝氣機的強力推進作用下,水呈水幕狀自葉輪邊緣甩出,形成水幕,裹進大量的空氣
Product category
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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曝氣阻力 | /mmH2O | 通氣量 | 50 |
長度 | 100mm | 直徑 | 1000mm |
服務面積 | 10 | 材質(zhì) | 碳鋼/不銹鋼 |
工作原理:倒傘曝氣機
倒傘型表面曝氣機的強力推進作用下,水呈水幕狀自葉輪邊緣甩出,形成水幕,裹進大量的空氣;由于污水上下循環(huán),不斷更新液面,污水大面積也空氣接觸,葉輪旋轉(zhuǎn)帶動水體流動,形成負壓區(qū),吸入空氣,空氣中的氧氣迅速溶入污水中,完成對污水的充氧作用,進而加快污水的凈化過程。同時,強大的動力驅(qū)動,攪動大量水體流動,從而實現(xiàn)推流作用。
結(jié)構(gòu)及特點 :
主要由電動機、聯(lián)軸器、減速箱、潤滑系統(tǒng)、升降平臺、倒傘座、葉輪等部分組成。
結(jié)構(gòu)特點如下:
1. 整機為立式結(jié)構(gòu),占地小,不易受飛濺的污水所侵蝕。。
2. 根據(jù)污水處理廠特定環(huán)境專門設(shè)計的立式減速箱,齒輪采用合金鋼經(jīng)熱處理后磨削成型,精度高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動效率高,設(shè)計使用壽命超過十年。
3. 經(jīng)水力模型驗證后進行優(yōu)化設(shè)計的葉輪,采用倒傘狀、直式葉片結(jié)構(gòu),其充氧、推流、攪拌及自潔性能佳。
4. 升降結(jié)構(gòu)為平板式,通過螺桿調(diào)節(jié)升降平臺,獲取葉輪不同的浸沒深度,結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便。
5. 倒傘軸與減速箱輸出的聯(lián)接采用浮軸式結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)自動對中,拆卸方便。同時,浮軸結(jié)構(gòu)使減速箱不受軸向力,避免了倒傘運轉(zhuǎn)時因水力不平衡所造成的偏心力所產(chǎn)生的振動和噪聲。
6. 根據(jù)用戶的需要配置雙速電機或變頻調(diào)速裝置來調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速,可獲取工藝要求的充氧量,節(jié)約能耗。
7. 更詳細的說明請參閱設(shè)備的隨機技術(shù)資料。
曝氣池及氧化溝的設(shè)計建議:倒傘曝氣機
(1)普通曝氣池
曝氣池可以是圓形或方形,形式和尺寸由設(shè)計者自行決定。建議:
圓形池,葉輪直徑與曝氣池直徑之比為1∶4.5~7,(宜取中值)。方形池,葉輪直徑與池邊長之比為1∶4~7,(宜取中值)。水深原則上應小于葉輪直徑的1.5,*混合型曝氣池所需功率密度一般不宜小于25W/m3。
(2) 氧化溝
溝寬約為葉輪直徑的2.2~2.4,(宜取中值),工作水深約為溝寬的0.5。氧化溝功率密度應不小于15W/m3,合適功率為15W/m3。
注意:
氧化溝內(nèi)不宜設(shè)置立柱。如需設(shè)置,立柱至葉輪邊緣的距離應大于葉輪直徑,且為圓柱。
氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以0.04~0.08葉輪直徑為宜。
曝氣機處如未設(shè)置導流墻,倒傘葉輪的距應向出水方向偏0.08~0.1葉輪間距為宜,曝氣機工作平臺下梁底面距設(shè)計水面距離應大于800mm。